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首頁 中聯(lián)泵業(yè)產(chǎn)品 化工泵

DFP型不銹鋼耐腐蝕自平衡化工泵

DFP型不銹鋼耐腐蝕自平衡化工泵
DFP型自平衡多級(jí)泵是采用不銹鋼材質(zhì)鑄造,耐腐蝕性能強(qiáng),實(shí)用安全性、經(jīng)濟(jì)性、無故障運(yùn)行能力以及低的維修費(fèi)用。
  • 流量:3.7-1350m3/h
  • 揚(yáng)程:73-1800m
  • 效率:32%-84%
  • 泵重:158-6256kg
  • 電機(jī)功率:5.5-4500kw
  • 汽蝕余量:2.0-7.0m
  • 價(jià)格:5.68-68.2萬
24小時(shí)服務(wù)熱線
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產(chǎn)品概述

  DFP型不銹鋼耐腐蝕自平衡化工泵為單吸、多級(jí)、節(jié)段式耐腐蝕離心泵,用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80°C的腐蝕性液體,泵進(jìn)口允許壓力<0.6MPa。采用不銹鋼材質(zhì)鑄造,耐腐蝕性能強(qiáng),實(shí)用安全性、經(jīng)濟(jì)性、無故障運(yùn)行能力以及低的維修費(fèi)用。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱。濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機(jī)的功率等

性能參數(shù)

DFP型不銹鋼耐腐蝕自平衡化工離心泵型號(hào)意義:

  例:PDF85-80x10

  DFP——表示自平衡耐腐臥式多級(jí)化工離心泵

  85——表示泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)流量

  80——表示泵的單級(jí)設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程

  10——表示泵的級(jí)數(shù)

DFP型不銹鋼耐腐蝕自平衡化工離心泵主要結(jié)構(gòu):

  DFP型自平衡不銹鋼化工泵為單吸或雙吸進(jìn)口的臥式節(jié)段式多級(jí)離心泵,泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有:進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成;中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接,泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成;軸承采用“固-游式”干油潤滑結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承,末端采用角接觸球軸承;泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成;

?

自平衡多級(jí)泵結(jié)構(gòu)解剖圖
?

  轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換;

  軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護(hù)泵軸;

  泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。

  該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)方向看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

?

DFP型不銹鋼耐腐蝕自平衡化工離心泵性能參數(shù):

D/DG/DF/MD(P)6-25 D/DG/DF/MD(P)6-50 D/DG/DF/MD(P)6-80 D/DG/DF/MD(P)12-25
D/DG/DF/MD(P)12-50 D/DG/DF/MD(P)12-80 D/DG/DF/MD(P)25-30 D/DG/DF/MD(P)25-50
D/DG/DF/MD(P)25-80 D/DG/DF/MD(P)46-30 D/DG/DF/MD(P)46-50 D/DG/DF/MD(P)46-80
D/DG/DF/MD(P)85-45 D/DG/DF/MD(P)85-67 D/DG/DF/MD(P)85-80 D/DG/DF/MD(P)85-150
D/DG/DF/MD(P)100-55 D/DG/DF/MD(P)120-50 D/DG/DF/MD(P)120-67 D/DG/DF/MD(P)120-80
D/DG/DF/MD(P)120-100 D/DG/DF/MD(P)155-30 D/DG/DF/MD(P)150-50 D/DG/DF/MD(P)150-80
D/DG/DF/MD(P)150-100 D/DG/DF/MD(P)150-130 D/DG/DF/MD(P)155-67 D/DG/DF/MD(P)200-50
D/DG/DF/MD(P)200-80 D/DG/DF/MD(P)200-100 D/DG/DF/MD(P)280-43 D/DG/DF/MD(P)280-65
D/DG/DF/MD(P)280-95 D/DG/DF/MD(P)280-100 D/DG/DF/MD(P)300-65 D/DG/DF/MD(P)360-40
D/DG/DF/MD(P)360-60 D/DG/DF/MD(P)360-95 D/DG/DF/MD(P)420-95 D/DG/DF/MD(P)450-40
D/DG/DF/MD(P)450-60 D/DG/DF/MD(P)450-95 D/DG/DF/MD(P)500-57 D/DG/DF/MD(P)550-40
D/DG/DF/MD(P)550-50 D/DG/DF/MD(P)550-95 D/DG/DF/MD(P)580-60 D/DG/DF/MD(P)580-100
D/DG/DF/MD(P)600-60 D/DG/DF/MD(P)600-85 D/DG/DF/MD(P)650-80 D/DG/DF/MD(P)650-100
D/DG/DF/MD(P)720-60 D/DG/DF/MD(P)720-100 D/DG/DF/MD(P)800-80 D/DG/DF/MD(P)850-100
安裝使用

?泵的安裝步驟

泵的安裝步驟一般包括把泵放在地基上找水平和聯(lián)接泵的管路等。

除了一般的安裝要求外,安裝本型泵還要注意以下兩點(diǎn):a)電機(jī)聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器之間必須保證 3~5mm 間隙。b)電機(jī)與泵的軸心線必須在同一個(gè)平面內(nèi)成為直線,可用塞尺測量兩聯(lián)軸器端面間隙的均勻度,在圓周各個(gè)方向上,最大和最小間隙的差數(shù)不得超過 0.05mm,兩端面中心線上下或左右的差數(shù)不超過 0.05mm。

泵安裝時(shí)需要的設(shè)備

泵安裝時(shí)需要下列常規(guī)的和專用的設(shè)備和工具:

a)有負(fù)載能力合適而安全的起重設(shè)備;

b)每個(gè)地腳螺栓處都必須備有一塊鋼的墊鐵或楔鐵,作找平底座用;

a)灌漿的材料必須是不收縮的灌漿料。為了灌漿需準(zhǔn)備一個(gè)木盒,而且需配有漏斗。

d)為了安裝和拆卸填料,需要一套專用的工具,如帶鉤的夾具等。

泵的基礎(chǔ)

泵的基礎(chǔ)必須是具有足夠強(qiáng)度和尺寸的混凝土地基?;炷了嗫梢赃x用 400 號(hào)普通水泥,黃沙必須是不含泥土和其它雜質(zhì)的純凈粗沙,石子為堅(jiān)實(shí)的卵石或碎石,水泥的混合比例為 1:2:5,即為 1 份水泥,2 份沙子,5 份石子,在灌水泥時(shí),在靠近地面和高出地面的部分應(yīng)放有木???,二次灌漿的材料標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)材料高一倍,機(jī)組安裝就位后的現(xiàn)場澆灌,施工時(shí)必須澆搗密實(shí)均勻與原混凝土結(jié)合良好?;A(chǔ)的質(zhì)量約等于機(jī)組質(zhì)量的 3~5 倍,泵的地基應(yīng)比泵的底座長出 50~70mm,且要留出地腳螺栓孔(為地腳螺栓 3~4 倍的鋼管直徑)。

?打地基包括如下內(nèi)容:地基的地腳螺栓孔的定位,灌漿和留出外聯(lián)接管路位置,然后在其余空間灌漿。

?地基的表面可以是粗糙的,以使灌漿效果好。

地基完全固化后再安裝設(shè)備。

搬放和找水平

在底座或設(shè)備下面放置鋼的墊鐵和楔鐵或調(diào)整墊,一般都放置在地腳螺栓處,如果底座或設(shè)備較長,在兩地腳螺栓的中間可放置一塊墊68鐵。

?檢查底座或設(shè)備下面的地基,清洗灰塵,油和其它雜物。

起重吊鉤吊住底座或設(shè)備的吊耳或吊孔,把底座或設(shè)備吊在地基上方,慢慢地安放底座或設(shè)備,并對(duì)準(zhǔn)每個(gè)地腳螺栓孔的位置。?用一個(gè)刀口平尺和機(jī)械水平儀放到安裝泵和電機(jī)底腳加工平面上或地基上,用調(diào)整楔鐵或調(diào)整墊的厚度來確定底座或設(shè)備在各個(gè)方位上的水平,推薦每 100mm 長度不平度小于 0.25mm,這時(shí)地腳螺栓的螺母擰到適當(dāng)?shù)某潭龋ú荒苓^緊),楔鐵或調(diào)整墊片應(yīng)緊固。

底座或設(shè)備找平,而且和地基配合較緊后再灌漿。

?底座或設(shè)備的灌漿

?混凝土基礎(chǔ)至少應(yīng)固化 7 天后,才能灌漿。

為了保證除去灌漿部位低強(qiáng)度的,疏松的混凝土,在灌漿之前,應(yīng)當(dāng)用一把尖錘把水泥基礎(chǔ)材料的頂部刨掉約 10~25mm。

?所有的潤滑脂、潤滑油、油漆、水泥面上的沫狀物和其它無用雜物都應(yīng)當(dāng)從需要灌漿的表面上除去。粗糙的混凝土表面應(yīng)當(dāng)用油壓縮空氣吹去灰塵和松散的顆粒。如果采用水泥砂漿,混凝土表面應(yīng)當(dāng)用水浸透,直到不再吸水為止,多余的水應(yīng)該除去。

底座或設(shè)備應(yīng)該放置在要求的位置上,把底座或設(shè)備支承在楔形調(diào)整墊上或調(diào)水平的螺釘上,并用地腳螺栓把底座或設(shè)備固定,在底座或設(shè)備邊沿的底部和刨鑿過的基礎(chǔ)頂部之間允許有約 25~50mm 的灌漿空隙。

在灌漿之前,地腳螺栓預(yù)留孔中的所有積水和外來雜物都應(yīng)該除去。

?如果在灌漿之后還存在空洞,可以使用環(huán)氧砂漿來充填這些空洞,如果灌漿用的是水泥砂漿,則在應(yīng)用環(huán)氧砂漿補(bǔ)空洞之前,建議讓水泥砂漿先經(jīng)過整 28 天的固化。在已發(fā)現(xiàn)的空洞處通常用手壓泵來灌補(bǔ)環(huán)氧砂漿。應(yīng)當(dāng)極其小心以保證不使壓力過大以免把底座或設(shè)備頂翹曲,每個(gè)空洞至少應(yīng)該鉆一個(gè)通氣小孔以防壓力過大。

?當(dāng)灌漿材料固化后,擰緊地腳螺栓的螺母,然后再對(duì)灌漿材料涂油漆防潮。

?灌漿后,進(jìn)行泵和電動(dòng)機(jī)的調(diào)正工作。

設(shè)備的調(diào)整

檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向:從聯(lián)軸器方向看泵,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),如果電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不符泵的轉(zhuǎn)向,必須把電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)正69過來,以防泵反轉(zhuǎn)運(yùn)行造成轉(zhuǎn)子所屬部件的松動(dòng)。設(shè)備調(diào)正包括角度調(diào)正和中心線位置的調(diào)正,至少應(yīng)在下面三個(gè)時(shí)期檢查設(shè)備,進(jìn)行調(diào)正:

第一次,泵的底座已經(jīng)擰緊,但電動(dòng)機(jī)沒擰緊;

第二次,泵和電動(dòng)機(jī)已緊固,但吸入和吐出管路法蘭的螺栓沒緊固;

第三次,在運(yùn)轉(zhuǎn) 24 小時(shí)后,再檢查一次,檢查后把泵和電動(dòng)機(jī)最后緊固。

在調(diào)正工作中應(yīng)注意以下事宜:

a)在調(diào)正以前,檢查全部的管路,保證它們不對(duì)泵底座或設(shè)備產(chǎn)生作用力或力矩;b)在調(diào)正泵和電動(dòng)機(jī)軸中心線對(duì)正時(shí),墊片應(yīng)墊在電動(dòng)機(jī)的下面。角度調(diào)正是保證聯(lián)軸器的兩個(gè)平面的平行度。用一塊千分表去檢查聯(lián)軸器法蘭端上四個(gè)點(diǎn),千分表讀數(shù)為 0.02~0.03mm。檢查其平行度也可用塞尺,兩聯(lián)軸器平面間的差值(a-b)≤0.06mm。中心線對(duì)中是指泵和電動(dòng)機(jī)軸中心線的對(duì)正程度,應(yīng)使 c≤0.08mm(見圖 2)。

主要管路的聯(lián)接

泵灌漿后且緊固在地基上以后,在不受外力條件下對(duì)正聯(lián)接泵法蘭和管路的法蘭,這個(gè)對(duì)正聯(lián)接不能先進(jìn)法蘭螺栓的力。對(duì)管路支撐(附加)應(yīng)避免管路系統(tǒng)的振動(dòng),應(yīng)減少管路對(duì)泵的外加力。為了防止泵的損壞,在泵管路聯(lián)接以前要對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行清洗。安裝管路,應(yīng)注意下列事項(xiàng):

a)使用管路的規(guī)格和長度應(yīng)合適,且有足夠的承壓能力,盡量減少管路的轉(zhuǎn)彎和附件;

b)泵的吸入管路應(yīng)是短而直,管路直徑應(yīng)大于或等于泵的吸入口的直徑,泵的吸入管路的彎曲半徑應(yīng)盡量大。如采用錐管,則采用偏心錐管,以免沉氣而發(fā)生汽蝕。

?輔助設(shè)備—壓力計(jì)的聯(lián)接

在吸入管路和吐出管路上用的壓力計(jì)必須是質(zhì)量好,性能合格的儀表。吸入壓力計(jì)一般裝配在與泵入口同心同直徑的管路上,正當(dāng)情況下是裝配在泵進(jìn)口法蘭 2 倍入口管徑處,并在入口直管段中心線的水平位置。吐出壓力計(jì)最好裝配在泵吐出法蘭 2 倍的泵出口管徑處,并垂直于蝸殼平面或泵殼所形成的彎管平面的位置上。不能裝在彎管和閥的旁邊,以防受不穩(wěn)定流動(dòng)的干擾。

?泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)接以后,重新檢查其對(duì)中性;如果需要, 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)以前重新調(diào)整軸封或重新裝配。

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