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國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)
服務(wù)熱線
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DP型自平衡多級(jí)離心泵
用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。
  • 流量:3.7-1350m3/h
  • 揚(yáng)程:73-1800m
  • 效率:32%-84%
  • 泵重:158-6256kg
  • 電機(jī)功率:5.5-4500kw
  • 汽蝕余量:2.0-7.0m
  • 價(jià)格:1.28-49.8萬
24小時(shí)服務(wù)熱線
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產(chǎn)品概述

? ? ? ? 自平衡多級(jí)泵是為滿足用戶需要,加速高壓多級(jí)泵技術(shù)發(fā)展,采用國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)結(jié)合本公司多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),使用國(guó)家推薦的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,依據(jù)API610標(biāo)準(zhǔn)研究開發(fā)的高效高壓多級(jí)離心泵產(chǎn)品;在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)先進(jìn)地位。具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少,安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。可靠性大大提高,無故障運(yùn)行時(shí)間是普通水泵的3倍以上,用戶維修成本大大降低,從而降低泵的壽命周期成本。

↑自平衡多級(jí)離心泵動(dòng)畫演示↑

?

? ? ? ? 高壓自平衡節(jié)段式離心泵將傳統(tǒng)多級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新,取消了多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu),是采用平衡盤或平衡鼓結(jié)構(gòu)的D、DG型多級(jí)離心泵最好的替代品。由于無平衡裝置,即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失,所以泵效率比同類別多級(jí)泵提高5-14%,同時(shí)徹底解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障,大大延長(zhǎng)泵的使用壽命。多年的運(yùn)行證明,該產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

DP型自平衡多級(jí)離心泵

 

DP型自平衡多級(jí)離心泵主要用途:

  用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用

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自平衡多級(jí)泵結(jié)構(gòu)圖

?

性能參數(shù)

DP型自平衡多級(jí)離心泵產(chǎn)品參數(shù)及型號(hào):

型號(hào)
系列
流量范圍
(m3/h)
揚(yáng)程范圍
(m)
效率范圍
(%)
配套功率范圍
(kw)
DP6-25 3.75~7.5 70.35~320.3 36~49.5 5.5~18.5
DP6-50 3.75~7.5 144~624 28~30 15~55
DP6-80 3.75~7.5 225~982 32~36 15~75
DP12-25 7.5~15 68.3~325.3 43.3~52.1 7.5~30
DP12-50 7.5~15 142.7~635 30.6~44.6 18.5~75
DP12-80 7.5~15 225~982 37~40 30~132
DP25-30 15~30 77.7~418.8 55.2~56.9 15~55
DP25-50 15~30 144~618 44~54 22~110
DP25-80 15~30 228~1013 47~56 37~160
DP46-30 30~55 76.2~429 60~66.8 22~90
DP46-50 30~55 138.3~658.8 53.6~64.5 37~160
DP46-80 30~55 228~1056 59~65 55~250
DP65-80 50~75 228~1056 60~67 75~315
DP85-45 55~100 121.8~612 64.2~70.4 55~200
DP85-67 55~100 186.9~888 56.1~68.4 90~315
DP85-80 55~100 228~1056 59~71 110~450
DP85-150 55~100 429~1872 53~60 220~900
DP100-55 85~120 147~708 64.4~68 90~315
DP120-50 96~140 126.9~654 72~78 90~280
DP120-67 96~140 183~840 62~71 110~450
DP120-80 96~140 216~1056 61.6~70.4 132~560
DP120-100 96~140 261.6~1320 69.5~73 220~900
DP150-50 120~180 127.5~660 72~75 110~400
DP150-80 120~180 228~1056 65~75 185~710
DP150-100 120~180 261.6~1320 69.5~73 220~900
DP150-130 120~180 354~1644 62.5~64 315~1250
DP155-30 100~185 81.6~400.8 65.5~73.2 75~250
DP155-67 100~185 179.4~895.2 63~74 132~560
DP200-50 132~240 135~696 78~81 132~500
DP200-80 132~240 216~1044 70.9~75 220~900
DP200-100 132~240 252~1356 70~76 250~1000
DP280-43 185~335 116.1~564 70.5~76.7 160~630
DP280-65 185~335 184.5~816 63.3~74 250~1000
DP280-95 185~335 273~1200 68~72.5 400~1600
DP280-100 185~335 279~1248 58.6~72.6 400~1600
DP300-65 240~350 180~828 69.2~69.5 315~1120
DP360-40 300~440 106.5~504 77~80 185~710
DP360-60 300~440 157.5~768 71~74.5 355~1250
DP360-95 300~440 267~1224 70~73 500~2000
DP420-95 350~500 263~1192 67.9~71 560~2240
DP450-40 330~500 112.5~528 73.9~76.9 220~1000
DP450-60 335~500 162.9~765.6 74.1~78.9 355~1400
DP450-95 335~500 267~1200 72~75 560~2240
DP500-57 375~555 109.6~717.6 69.7~82.6 220~1400
DP550-40 400~600 76~528 75.1~78.4 185~1120
DP550-50 400~600 95~660 75.1~77.8 220~1400
DP550-95 400~600 182~1230 70.9~72.4 450~2800
DP580-60 450~640 113~780 75.5~76.8 280~1800
DP580-100 450~640 190~1284 70~74 500~2800
DP600-60 450~710 104~780 79~82 280~1800
DP600-85 450~710 162~1092 72.4~73.6 450~2800
DP650-80 540~715 154~1005 73.5~75.5 450~2800
DP650-100 540~715 193~1256 79.2~83 500~2800
DP720-60 550~850 106.8~738.1 79.2~82.4 355~2240
DP720-80 550~850 149~931.8 72.9~76 630~2800
DP720-100 550~850 186~1059 76.5~84 560~2800
DP800-80 620~900 150~951.5 73~81 500~2800
DP850-100 705~935 289~942 80~85 900~2800
DP900-60 700~1000 168~786 76.2~78 710~2800

溫馨提示:點(diǎn)擊上方具體型號(hào)系列即可查看相應(yīng)的更詳細(xì)參數(shù)以及性能曲線圖等  

安裝使用

?泵的安裝步驟

泵的安裝步驟一般包括把泵放在地基上找水平和聯(lián)接泵的管路等。

除了一般的安裝要求外,安裝本型泵還要注意以下兩點(diǎn):a)電機(jī)聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器之間必須保證 3~5mm 間隙。b)電機(jī)與泵的軸心線必須在同一個(gè)平面內(nèi)成為直線,可用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器端面間隙的均勻度,在圓周各個(gè)方向上,最大和最小間隙的差數(shù)不得超過 0.05mm,兩端面中心線上下或左右的差數(shù)不超過 0.05mm。

泵安裝時(shí)需要的設(shè)備

泵安裝時(shí)需要下列常規(guī)的和專用的設(shè)備和工具:

a)有負(fù)載能力合適而安全的起重設(shè)備;

b)每個(gè)地腳螺栓處都必須備有一塊鋼的墊鐵或楔鐵,作找平底座用;

a)灌漿的材料必須是不收縮的灌漿料。為了灌漿需準(zhǔn)備一個(gè)木盒,而且需配有漏斗。

d)為了安裝和拆卸填料,需要一套專用的工具,如帶鉤的夾具等。

泵的基礎(chǔ)

泵的基礎(chǔ)必須是具有足夠強(qiáng)度和尺寸的混凝土地基?;炷了嗫梢赃x用 400 號(hào)普通水泥,黃沙必須是不含泥土和其它雜質(zhì)的純凈粗沙,石子為堅(jiān)實(shí)的卵石或碎石,水泥的混合比例為 1:2:5,即為 1 份水泥,2 份沙子,5 份石子,在灌水泥時(shí),在靠近地面和高出地面的部分應(yīng)放有木模框,二次灌漿的材料標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)材料高一倍,機(jī)組安裝就位后的現(xiàn)場(chǎng)澆灌,施工時(shí)必須澆搗密實(shí)均勻與原混凝土結(jié)合良好?;A(chǔ)的質(zhì)量約等于機(jī)組質(zhì)量的 3~5 倍,泵的地基應(yīng)比泵的底座長(zhǎng)出 50~70mm,且要留出地腳螺栓孔(為地腳螺栓 3~4 倍的鋼管直徑)。

?打地基包括如下內(nèi)容:地基的地腳螺栓孔的定位,灌漿和留出外聯(lián)接管路位置,然后在其余空間灌漿。

?地基的表面可以是粗糙的,以使灌漿效果好。

地基完全固化后再安裝設(shè)備。

搬放和找水平

在底座或設(shè)備下面放置鋼的墊鐵和楔鐵或調(diào)整墊,一般都放置在地腳螺栓處,如果底座或設(shè)備較長(zhǎng),在兩地腳螺栓的中間可放置一塊墊68鐵。

?檢查底座或設(shè)備下面的地基,清洗灰塵,油和其它雜物。

起重吊鉤吊住底座或設(shè)備的吊耳或吊孔,把底座或設(shè)備吊在地基上方,慢慢地安放底座或設(shè)備,并對(duì)準(zhǔn)每個(gè)地腳螺栓孔的位置。?用一個(gè)刀口平尺和機(jī)械水平儀放到安裝泵和電機(jī)底腳加工平面上或地基上,用調(diào)整楔鐵或調(diào)整墊的厚度來確定底座或設(shè)備在各個(gè)方位上的水平,推薦每 100mm 長(zhǎng)度不平度小于 0.25mm,這時(shí)地腳螺栓的螺母擰到適當(dāng)?shù)某潭龋ú荒苓^緊),楔鐵或調(diào)整墊片應(yīng)緊固。

底座或設(shè)備找平,而且和地基配合較緊后再灌漿。

?底座或設(shè)備的灌漿

?混凝土基礎(chǔ)至少應(yīng)固化 7 天后,才能灌漿。

為了保證除去灌漿部位低強(qiáng)度的,疏松的混凝土,在灌漿之前,應(yīng)當(dāng)用一把尖錘把水泥基礎(chǔ)材料的頂部刨掉約 10~25mm。

?所有的潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油、油漆、水泥面上的沫狀物和其它無用雜物都應(yīng)當(dāng)從需要灌漿的表面上除去。粗糙的混凝土表面應(yīng)當(dāng)用油壓縮空氣吹去灰塵和松散的顆粒。如果采用水泥砂漿,混凝土表面應(yīng)當(dāng)用水浸透,直到不再吸水為止,多余的水應(yīng)該除去。

底座或設(shè)備應(yīng)該放置在要求的位置上,把底座或設(shè)備支承在楔形調(diào)整墊上或調(diào)水平的螺釘上,并用地腳螺栓把底座或設(shè)備固定,在底座或設(shè)備邊沿的底部和刨鑿過的基礎(chǔ)頂部之間允許有約 25~50mm 的灌漿空隙。

在灌漿之前,地腳螺栓預(yù)留孔中的所有積水和外來雜物都應(yīng)該除去。

?如果在灌漿之后還存在空洞,可以使用環(huán)氧砂漿來充填這些空洞,如果灌漿用的是水泥砂漿,則在應(yīng)用環(huán)氧砂漿補(bǔ)空洞之前,建議讓水泥砂漿先經(jīng)過整 28 天的固化。在已發(fā)現(xiàn)的空洞處通常用手壓泵來灌補(bǔ)環(huán)氧砂漿。應(yīng)當(dāng)極其小心以保證不使壓力過大以免把底座或設(shè)備頂翹曲,每個(gè)空洞至少應(yīng)該鉆一個(gè)通氣小孔以防壓力過大。

?當(dāng)灌漿材料固化后,擰緊地腳螺栓的螺母,然后再對(duì)灌漿材料涂油漆防潮。

?灌漿后,進(jìn)行泵和電動(dòng)機(jī)的調(diào)正工作。

設(shè)備的調(diào)整

檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向:從聯(lián)軸器方向看泵,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),如果電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不符泵的轉(zhuǎn)向,必須把電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)正69過來,以防泵反轉(zhuǎn)運(yùn)行造成轉(zhuǎn)子所屬部件的松動(dòng)。設(shè)備調(diào)正包括角度調(diào)正和中心線位置的調(diào)正,至少應(yīng)在下面三個(gè)時(shí)期檢查設(shè)備,進(jìn)行調(diào)正:

第一次,泵的底座已經(jīng)擰緊,但電動(dòng)機(jī)沒擰緊;

第二次,泵和電動(dòng)機(jī)已緊固,但吸入和吐出管路法蘭的螺栓沒緊固;

第三次,在運(yùn)轉(zhuǎn) 24 小時(shí)后,再檢查一次,檢查后把泵和電動(dòng)機(jī)最后緊固。

在調(diào)正工作中應(yīng)注意以下事宜:

a)在調(diào)正以前,檢查全部的管路,保證它們不對(duì)泵底座或設(shè)備產(chǎn)生作用力或力矩;b)在調(diào)正泵和電動(dòng)機(jī)軸中心線對(duì)正時(shí),墊片應(yīng)墊在電動(dòng)機(jī)的下面。角度調(diào)正是保證聯(lián)軸器的兩個(gè)平面的平行度。用一塊千分表去檢查聯(lián)軸器法蘭端上四個(gè)點(diǎn),千分表讀數(shù)為 0.02~0.03mm。檢查其平行度也可用塞尺,兩聯(lián)軸器平面間的差值(a-b)≤0.06mm。中心線對(duì)中是指泵和電動(dòng)機(jī)軸中心線的對(duì)正程度,應(yīng)使 c≤0.08mm(見圖 2)。

主要管路的聯(lián)接

泵灌漿后且緊固在地基上以后,在不受外力條件下對(duì)正聯(lián)接泵法蘭和管路的法蘭,這個(gè)對(duì)正聯(lián)接不能先進(jìn)法蘭螺栓的力。對(duì)管路支撐(附加)應(yīng)避免管路系統(tǒng)的振動(dòng),應(yīng)減少管路對(duì)泵的外加力。為了防止泵的損壞,在泵管路聯(lián)接以前要對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行清洗。安裝管路,應(yīng)注意下列事項(xiàng):

a)使用管路的規(guī)格和長(zhǎng)度應(yīng)合適,且有足夠的承壓能力,盡量減少管路的轉(zhuǎn)彎和附件;

b)泵的吸入管路應(yīng)是短而直,管路直徑應(yīng)大于或等于泵的吸入口的直徑,泵的吸入管路的彎曲半徑應(yīng)盡量大。如采用錐管,則采用偏心錐管,以免沉氣而發(fā)生汽蝕。

?輔助設(shè)備—壓力計(jì)的聯(lián)接

在吸入管路和吐出管路上用的壓力計(jì)必須是質(zhì)量好,性能合格的儀表。吸入壓力計(jì)一般裝配在與泵入口同心同直徑的管路上,正當(dāng)情況下是裝配在泵進(jìn)口法蘭 2 倍入口管徑處,并在入口直管段中心線的水平位置。吐出壓力計(jì)最好裝配在泵吐出法蘭 2 倍的泵出口管徑處,并垂直于蝸殼平面或泵殼所形成的彎管平面的位置上。不能裝在彎管和閥的旁邊,以防受不穩(wěn)定流動(dòng)的干擾。

?泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)接以后,重新檢查其對(duì)中性;如果需要, 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)以前重新調(diào)整軸封或重新裝配。

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